壓力容器的開孔(壓力容器的開孔結(jié)構(gòu))

1首先根據(jù)設(shè)計圖紙或者實際需要，確定開孔的位置2其次在封頭上開孔需要使用鉆床或者火焰切割機等工具3最后在封頭上開孔時，需要用到夾具以固定好封頭，夾具應(yīng)具備足夠的強度，以防封頭在開孔過程中產(chǎn)生振動。

為了對容器內(nèi)部進(jìn)行清理和定期檢驗以及容器內(nèi)部附件的安裝拆裝，但又不能利用端蓋接管等可拆裝團(tuán)置進(jìn)入內(nèi)部時要開設(shè)人孔或手孔另外，開設(shè)人孔也是為了方便壓力容器的制造。

壓力容器開孔補強設(shè)計的方法有很多，如等面積法壓力面積法安定性分析法極限分析法PVRC法增量塑性理論方法及實驗屈服法等等鑒于軟硬件條件的限制和從設(shè)計成本考慮，國內(nèi)一般采用等面積法和壓力面積法進(jìn)行開孔補強設(shè)計，上面提及的設(shè)計規(guī)范就是采用這兩種方法設(shè)計開孔補強的，適用的開孔率一般lt 0。

盡量避開筒體縱縫開孔，若實在是沒有辦法避開，則應(yīng)增加探傷比例以筒體開孔直徑的15倍為半徑，在此圓范圍內(nèi)的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100％RT探傷兩相鄰開孔中心的間距對曲面間距以弧長計算應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍且最小距離應(yīng)該不小于50mm。

開孔方法很多，但就目前中國壓力容器行業(yè)的狀況看，以下幾種1碳鋼及低合金鋼用火焰切割，然后打磨出坡口 2不銹鋼及有色金屬設(shè)備用等離子切割開孔，然后打磨出坡口 3也有要求比較高的項目，可以采用機械切割坡口 4開坡口的時候要注意不同材料對熱影響區(qū)的要求，留打磨余量。

基本原則是避開焊接口，孔間距大于相鄰兩管直徑之和2，不在彎角處開孔。

開孔不大約開孔直徑的12，該條件是等面積補強法的理論公式邊界若超過此要求，其提供的方法就不適用了。

1壓力容器開孔后，不但削弱器壁厚度，而且在開孔附近形成應(yīng)力集中應(yīng)力集中的特點開孔接管處不僅存在孔邊集中應(yīng)力和薄膜應(yīng)力，還有邊緣應(yīng)力和焊接應(yīng)力其應(yīng)力集中系數(shù)可達(dá)36，但其衰減迅速且具有明顯的局限性2由于開孔去掉了部分承壓金屬，不但削弱了容器器壁的強度，而且還因結(jié)構(gòu)連續(xù)性受到破壞在開孔。

1壓力容器封頭開孔離封頭邊緣100~150cm劃線放樣即可2壓力容器封頭開孔離封頭拼焊縫100~150Cm劃線放樣即可3壓力容器封頭開孔必須許應(yīng)力及進(jìn)行強度驗算合格后才能操作，短節(jié)的焊縫必須做著色探傷合格方能投運。

答案容器孔邊應(yīng)力集中的理論分析是借助于無限大平板上開小圓孔為基礎(chǔ)的但大開孔時，除有拉壓應(yīng)力外，還有很大的彎曲應(yīng)力，且其應(yīng)力集中范圍超出了開小孔時的局部范圍，在較大范圍內(nèi)破壞了殼體的薄膜應(yīng)力狀態(tài)因此，小開孔的理論分析就不適用了。

用下列方法解決1將殼體開錯孔的部分一段殼體切割報廢，重制一段筒節(jié)組焊后再開孔 2是通過設(shè)計者與用戶脅商，設(shè)計一帶盲板密封的接管，將錯孔堵死，在其它部位再開孔3是制作一同材質(zhì)同曲率同厚度的圓板，與錯孔配合組焊封死，在其它部位再開孔 不管何種方法，都要編制嚴(yán)格的修補工藝。

一般來說開孔盡量避開焊縫如果避不開，那就在以開孔中心為圓心，15倍開孔直徑為半徑的圓中所包容的焊接接頭進(jìn)行100%檢測，合格級別同設(shè)備一樣。

可以這么說，如果開孔是500MM 它的15倍就750MM 所覆蓋的環(huán)縫或縱縫都要百分百探傷。

在壓力容器上開孔，將會使壓力容器的承壓能力降低，在其設(shè)計工藝條件下會產(chǎn)生危險，因此壓力容器開孔后需進(jìn)行補強但在下屬情況下可不另行補強 1對于正壓當(dāng)設(shè)備的有效壁厚大于設(shè)備計算壁厚的兩倍時這時候可以看做已經(jīng)給設(shè)備加了一個補強圈，而且是一個滿足所需補強面積，比一般補強圈補強效果好。

GB150，設(shè)計部分，631 開孔中心距曲面弧長不能小于兩開孔直徑之和GB15032011，在155頁。

壓力容器，必須開檢查孔2個手孔或一個人孔如果條件不允許可以不開，但須增加檢測項目，和級別如100%RT后期定期檢測的日期等。