壓力容器焊縫布置圖(壓力容器焊縫高度和寬度標(biāo)準(zhǔn))

1、上圖看不太明白的話，GBT1501上有詳細(xì)說明。

2、1開內(nèi)坡口，可以減少焊縫的熔敷金屬，相當(dāng)于X坡口2對于直徑小于800mm的容器來說，如果用手工焊，開內(nèi)坡口的話，施工就比較困難，所以一般選擇外坡口3對于8001600的容器來說，因為施工空間大，就可以選擇內(nèi)坡口或外坡口了，因為內(nèi)坡口可以在外部清根，考慮到成形美觀一般來說也選擇。

3、此圖似乎是在此處開了一個三角豁口，可能還應(yīng)該有其它視圖或說明吧，建議查看其它視圖，此三角豁口可能是為保證焊接強(qiáng)度和質(zhì)量的如果缺少說明，建議與設(shè)計師聯(lián)系。

4、高徑法蘭與筒體或者接管的焊縫是需要無損檢測的，至于是不是100%，是不是射線檢測需要圖紙上的具體技術(shù)要求，而具體技術(shù)要求則是依據(jù)法規(guī)制定國家壓力容器標(biāo)準(zhǔn)GB150明確了焊縫的分類，下圖即是規(guī)定，從圖中可以看出，高頸法蘭與筒體接管的焊縫是B類焊縫GB150和容規(guī)都明確說明了，壓力容器對接焊縫。

5、在0~3mm之間焊縫余高是指焊縫表面兩焊趾連線上的那部分金屬高度定義焊縫表面兩焊趾連線上的那部分金屬高度出處JGJ182012 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 好處對整條焊縫起到保溫和緩冷的作用，對細(xì)化晶粒，減少焊接應(yīng)力起很大的作用壞處它會致使設(shè)備在此處形成形狀突變，造成局部應(yīng)力集中在AWS D11。

6、A類焊縫是壓力容器中受力最大的接頭，因此一般要求采用雙面焊或保證全焊透的單面焊縫B類焊縫的工作應(yīng)力一般為A類的一半除了可采用雙面焊的對接焊縫以外，也可采用帶襯墊的單面焊在中低壓焊縫中，C類接頭的受力較小，通常采用角焊縫聯(lián)接對于高壓容器，盛有劇毒介質(zhì)的容器和低溫容器應(yīng)采用全焊透的。

7、不合理焊縫太集中，容易產(chǎn)生變形而且都是搭接，你的焊縫位置也不可能實現(xiàn)。

8、2壓力容器，英文pressure vessel，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備3焊縫英文名weld是焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分焊接電流電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數(shù)，選用時，應(yīng)當(dāng)考慮到這三者之間的相互適當(dāng)配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。

9、要求不高時也可以氣割如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機(jī)加工方法，但需清除氧化渣，根據(jù)需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊金屬儲罐的焊接罐底焊接順序與工藝措施 1焊接原則采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序，壓力容器焊接同時進(jìn)行焊接試板制作2。

10、一環(huán)向焊縫 環(huán)縫焊接是各種圓形環(huán)形焊縫的焊接，焊接成型的焊縫是封閉的圓環(huán)形二縱向焊縫和直焊縫的區(qū)別 1焊縫方向不同 縱向不銹鋼管焊縫是與不銹鋼鋼管軸線相平行的焊縫，橫向焊縫是與鋼管軸線相筆直的焊縫2 焊縫傾角不同 對口時管材縱向焊縫應(yīng)擺放在上方左右45°方向，相鄰兩管之間。

11、焊縫分類是指壓力容器承壓部分的焊縫按其所在位置和接頭形式進(jìn)行的分類共分ABCD4類A類焊縫是指容器受壓部分的縱向?qū)雍缚p但多層包扎容器中的層板縱縫除外，此外還包括各種凸形封頭的所有拼接焊縫球形封頭與圓筒連接的環(huán)向焊縫以及嵌入接管指接管部位的鍛件與筒體或封頭的對接焊縫B。

12、其實不論何種目的，都要從工藝編制做起下面，我用我們廠的工藝編制簡要介紹一下畫十字線的工藝在筒體工藝編制中是如何體現(xiàn)的1根據(jù)筒體直徑計算筒體的展開長度并根據(jù)設(shè)計圖樣或焊接工藝上的焊縫布置圖上的焊縫布置，確定十字線與筒體中心線的對應(yīng)關(guān)系并計算出十字中心線與焊縫的尺寸滿足相鄰。

13、壓力容器十字焊縫有銳角嗎壓力容器十字焊縫沒有銳角根據(jù)一般的工程實踐和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，壓力容器上的十字焊縫應(yīng)該盡量避免銳角銳角處容易集中應(yīng)力，可能導(dǎo)致焊縫應(yīng)力集中，從而增加了焊縫的脆性和破壞的風(fēng)險為了減輕焊縫的應(yīng)力集中，通常會對十字焊縫的角部進(jìn)行圓弧處理這種處理方式可以提高焊縫的強(qiáng)度和韌性。

14、目視檢查是指檢驗人員用肉眼對容器的結(jié)構(gòu)和內(nèi)外表面狀態(tài)進(jìn)行檢查，通常在其他檢驗方法之前進(jìn)行目視檢查包括判斷容器結(jié)構(gòu)與焊縫布置是否合理有無成形組裝缺陷容器有無整體變形或凹陷鼓包等局部變形容器表面有無腐蝕裂紋及損傷焊縫是否有表面氣孔弧坑咬邊裂紋等缺陷容器內(nèi)外壁的防腐。

15、具體看焊接工藝根據(jù)我的猜測，應(yīng)該是同一截筒體上的另外兩道縱縫大部分壓力容器工廠會用焊縫代號表示筒節(jié)，很方便，但是遇到筒子比較大的時候為了不混淆，還是用原來的方式表示，比如A1，A11，A12 我們公司一般是A1，A1A，A1B，A1C這樣的話，就很容易分辨筒節(jié)。

16、如果墊板和焊縫的距離過小，會影響焊接的質(zhì)量和效果例如，在焊接時，需要根據(jù)焊接工藝的要求對焊縫進(jìn)行預(yù)緊，如板和焊縫的距離過小，會使預(yù)緊力無法適當(dāng)?shù)匕l(fā)揮作用，降低焊縫的質(zhì)量和強(qiáng)度具體的要求會因不同的壓力容器和焊接工藝而有所不同，一般都需要根據(jù)相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計和施工。

17、第三類壓力容器大平蓋結(jié)構(gòu)上的接管都用的角焊縫這種設(shè)計結(jié)構(gòu)是不對的，是不滿足容規(guī)要求的有兩種解決方法，1內(nèi)伸結(jié)構(gòu)不采用焊接結(jié)構(gòu)，既不與法蘭蓋相焊，改為法蘭夾持式結(jié)構(gòu)2如樓上講的，接管上下部均采用安放式結(jié)構(gòu)分析設(shè)計常用這種結(jié)構(gòu)，用全焊透角接結(jié)構(gòu)。