壓力容器的熱處理(壓力容器熱處理標(biāo)準(zhǔn))

沒有要求，在壓力容器取證時，熱處理環(huán)節(jié)可以外包，要有委托單；與厚度有關(guān)系，例如15CrMoR任意厚度都需要進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，具體需要查GBT150應(yīng)力腐蝕的容器毒性為極度或高度危害的碳素鋼低合金鋼容器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖有規(guī)定時相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)舉個例子換熱器有分程隔板的管箱，根據(jù)GBT151需要進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

15crmor焊后需消除應(yīng)力退火，退火溫度600650度，保溫時間根據(jù)工件有效厚度每25mm保溫1小時，最少保溫時間溫3小時15crmor舞陽鋼鐵孫凡；只要熱處理，焊接工藝就不一樣，需做不同的工藝評定，需做產(chǎn)品試板，并隨爐處理還要提醒樓主，不光熱處理過程中材料會改變力學(xué)性能，焊接中同樣也會熱處理的目的是處理焊縫。

壓力容器的熱處理原理

必須根據(jù)低溫壓力容器技術(shù)要求規(guī)定，低溫壓力容器或部件全部施焊工作完成后，應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，才能達(dá)到設(shè)計和使用要求，所以低溫鋼壓力容器必須熱處理。

或經(jīng)焊后熱處理，消除焊接殘余應(yīng)力后，再進(jìn)行水壓試驗壓力容器制造工序一般可以分為原材料驗收工序劃線工序切割工序除銹工序機(jī)加工含刨邊等工序滾制工序組對工序焊接工序產(chǎn)品焊接試板無損檢測工序開孔劃線工序總檢工序熱處理工序壓力試驗工序防腐工序。