固定式壓力容器安裝方案(固定式壓力容器安裝方案設(shè)計(jì))

1、固定式壓力容器上安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，其余安全閥的開(kāi)啟壓力可適當(dāng)提高，但不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的105倍第147條 移動(dòng)式壓力容器安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的105~110倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計(jì)壓力的12倍，回座壓力不應(yīng)。

2、1根據(jù)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R00042009和壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則TSG R30012006等安全技術(shù)規(guī)范的要求，壓力容器安裝改造維修單位應(yīng)當(dāng)取得國(guó)家質(zhì)檢總局或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的許可證2取得壓力容器制造許可資格的單位A3級(jí)注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外。

3、TSG R0042009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程在產(chǎn)品質(zhì)量證明文件中增加了材料清單質(zhì)量計(jì)劃或者檢驗(yàn)計(jì)劃焊接記錄3種質(zhì)量證明文件有關(guān)質(zhì)量計(jì)劃的權(quán)威解釋1固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程條文釋義產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃或者檢驗(yàn)計(jì)劃，是容器所有檢驗(yàn)要求實(shí)施時(shí)間檢驗(yàn)人員簽字工序流轉(zhuǎn)的匯總記錄。

4、固定式壓力容器定期檢驗(yàn)是指在壓力容器停機(jī)時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)和安全狀況等級(jí)評(píng)定，應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)下次檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級(jí)，按照以下要求確定，安全狀況等級(jí)為12級(jí)的，一般每6年一次安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般3~6年一次安全狀況等級(jí)為4級(jí)。

5、1審查原始資料包含設(shè)計(jì)制造安裝等單位的資質(zhì)記錄等是否符合要求2制訂進(jìn)罐作業(yè)方案應(yīng)考慮容器結(jié)構(gòu)用途位置及介質(zhì)和溫度，技術(shù)和儀器能力，規(guī)程要求等3停機(jī)清洗置換切斷與其他設(shè)備通路，內(nèi)部介質(zhì)要全部排凈置換中和等 4安全防護(hù)斷電并拆熔斷絲可動(dòng)部分的固定槽罐車(chē)防車(chē)移動(dòng)。

6、檢驗(yàn)的內(nèi)容包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容結(jié)構(gòu)和幾何尺寸檢查表面缺陷和腐蝕檢查材質(zhì)檢驗(yàn)和壁厚測(cè)定有覆蓋層的壓力容器的檢查焊縫埋藏缺陷檢查安全附件檢查緊固件檢查等耐壓試驗(yàn) 是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行的超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)對(duì)固定式壓力容器，每2次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)。

7、c 評(píng)定宜采用水平固定焊或45°固定焊兩種焊接位置614 管道焊工必須經(jīng)焊工考試合格后方可參加焊接焊工考試規(guī)則可參照鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則執(zhí)行615 焊工考試委員會(huì)應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人焊接工程師或技師無(wú)損探傷工程師及質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)等組成，報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)616 焊條的存放應(yīng)做到防潮。